中核事業会社の生産部門のトップが出席する「品質保証委員会」は、中核事業会社等の品質保証責任者を集めた「品質保証専門会議」および専門会議の構成員が機械系・素材系に分かれて活動する「部会」を組織しています。年度ごとに定めた重点課題の達成に向け、各事業所におけるクレーム分析方法や削減の取り組みについての情報共有、手法の水平展開を図りながら、製造、品質保証、製品安全に関する法令の遵守およびお客さまが安全かつ安心して使用できる製品づくりを推進しています。また、製品安全は品質保証に含まれるという考えの下、リスクアセスメントの実施など製品安全レベルの向上のための活動も継続して推進しています。

機械部会を構成する機械系中核事業会社では、お客さまにご満足いただける製品を供給するために、各事業所間で情報共有を行いながら重要プロセスの監視を行い、クレーム削減に向けた統括的な推進をしています。特に、変化点管理については未然防止のための重点検証項目としています。
また、デザインレビュー、初期流動管理、開発時のリスクアセスメント等への能動的な監視を強化しています。現場における活動としては、職場別やテーマ別の「品質パトロール」を定期的に実施しています。
「品質」は、各部門の業務、当社グループの全役職員および協業する取引先が創り出し、お客さまへ提供されるため、「自工程完結」の連続フローの結果が保証されることが理想です。そのために各工程が「自工程完結」に近づき、ボトムアップによる品質向上を実現するために品質教育を推進しています。また、各事業所で定期的に実施されている「モノづくり小集団改善活動」については、自工程を考える機会として内容の充実が図られてきました。
近年、目まぐるしく進歩しているDXやXR等と呼称されるデジタル情報の環境やツールについては、作業ナビゲーションシステムの活用や、センシングと情報解析ソフトの適用などを例として、機械系中核事業会社でも運用や試行を行っています。引き続き生産効率化や品質向上、環境対策に活用できるよう、導入の有効性を見極めながら推進していきます。

電子機器などに幅広く使用される素材を製品としている中核事業会社で構成される素材部会では、2021年10月に子会社化した山石金属㈱を素材部会の一員に加え、お客さま重視の考えに基づき「クレームゼロ」を目標に海外調達品を含めた品質保証体制の改善に取り組んでいます。
素材系中核事業会社におけるリスクアセスメントとして、SDS^※1などを活用しリスク情報を提供しているほか不良品の流出を大きなリスクと捉え、変更点管理を重視したFMEA^※2の運用による信頼性の高い設計および検査の自動化の推進を通じ、不良品の流出防止を推進してきました。当部会では、これらの情報を共有し、各社のスキルアップを図る活動とともに、工程内不良の削減も課題として取り組んでいます。
2022年度も「クレームゼロ」を目標に、信頼性の高い設計、不良品の流出防止、海外調達品を含めた品質保証体制の改善を継続的に行い、素材部会各社の更なるスキルアップを図る活動に取り組みます。